Класификација и споредба на производи за подподелба на вентилатори
Под вентилатор се подразбира вентилатор чиј вкупен излезен притисок е 30-200 kPa под условите на проектирање. Според различните структури и принципи на работа, вентилаторите обично се делат на вентилатори со позитивно поместување и турбински. Вентилаторите со позитивно поместување го компресираат и транспортираат гасот со промена на волуменот на гасот, попознати како вентилатори Roots и завртки; турбинските вентилатори го компресираат и транспортираат гасот преку ротирачки лопатки, главно со центрифугално и аксијално струење. Во моментов, најшироко користени се вентилаторот Roots и центрифугалниот вентилатор.
Центрифугалниот вентилатор генерално е составен од работно коло, спирален калем, мотор, фреквентен конвертор, лежиште, контролен систем и кутија, меѓу кои работното коло, моторот и лежиштето се главните основни компоненти. Во споредба со вентилаторот Roots, центрифугалниот вентилатор има поширок опсег на избор во однос на параметрите на притисок и проток, и има карактеристики на висока ефикасност, низок шум и стабилно работење. Хемиската индустрија и новите области на заштита на животната средина, како што се третман на отпадни води, обновување на отпадна топлина, десулфуризација и денитрификација. Центрифугалните вентилатори главно вклучуваат традиционални едностепени центрифугални вентилатори, повеќестепени центрифугални вентилатори, центрифугални вентилатори со воздушна суспензија и центрифугални вентилатори со магнетна суспензија, што претставува напредна технологија во индустријата.
Традиционалните едностепени и повеќестепени центрифугални дувачи имаат сложени структури, високи стапки на дефекти, големо работно оптоварување за одржување и високи трошоци за одржување, а се склони и кон протекување на масло за подмачкување и маст, што предизвикува загадување на животната средина и компримираниот воздух.
Центрифугалниот вентилатор со магнетна левитација ја користи технологијата на лежишта со магнетна левитација, со што се заштедува сложениот менувач и лежиштата со масло потребни за традиционалниот вентилатор, и не се бара масло за подмачкување и не се бара механичко одржување, што ефикасно ги намалува трошоците за подоцнежно одржување на корисникот. Системот за контрола на лежиштата со магнетна левитација е покомплициран. Производот има висока техничка содржина и долг работен век.
Лежиштата со воздушна суспензија се лежишта што користат воздух како лубрикант. Воздухот како лубрикант има карактеристики на низок вискозитет, а неговите хемиски својства се постабилни од течностите во широк температурен опсег. Опремата потребна за притискање и извлекување на течниот лубрикант, структурата на лежиштето е поедноставена, трошоците за лежиштето се намалени и има предности во намалувањето на вибрациите, намалувањето на бучавата и одржувањето на компресираниот медиум без загадување. Во последниве години е широко користен во индустријата за дувачки машини. Центрифугалниот дувачки мотор со воздушна суспензија користи воздушни лежишта, технологија за директно спојување, високоефикасни работни кола, високобрзински мотори, без дополнително триење, речиси без вибрации, не е потребна посебна основа за инсталација, а распоредот за инсталација е едноставен и флексибилен.
Политика за индустријата за дување
Дувалките се машини за општа намена, а развојот на индустријата е под влијание и поддржан од националните политики за производство на опрема. Во исто време, во контекст на енергичната промоција на земјата за зелено производство, заштеда на енергија и намалување на емисиите, високоефикасните производи за дување ќе бидат во фокусот на идниот развој. Следните се главните индустриски политики во моментов:
Преглед и трендови во развојот на индустријата за дувачки машини
(1) Преглед на развојот на индустријата за дување
Производството на дувалки во мојата земја започна во 1950-тите. Во оваа фаза, тоа беше главно едноставна имитација на странски производи; во 1980-тите, главните производители на дувалки во мојата земја почнаа да имплементираат стандардизиран, серијализиран и генерализиран дизајн на споеви, што значително го подобри целокупното ниво на дизајн и производство. Развив центрифугална дувалка соодветна за потребите на тоа време.
Во 1990-тите, големите домашни производители на дувачи продолжија да воведуваат странски напредни технологии за производство врз основа на соработка со странски компании. Преку дигестија, апсорпција и пробно производство, нивото на истражување и развој и производство на дувачи Roots во мојата земја е значително подобрено, а центрифугалните дувачи се опремени и првично. Дизајнерските и производствените капацитети; целокупното техничко ниво на индустријата за дувачи брзо се подобрува, домашните дувачи во основа можат да ги задоволат потребите на индустриското производство на мојата земја и постепено да го заменат увозот.
По 2000 година, вкупното производство на индустријата за дувачи во мојата земја покажа тренд на пораст, а производи како што се дувачите Roots почнаа да се извезуваат во многу земји и региони. Во 2018 година, производството на индустријата за дувачи во мојата земја изнесуваше околу 58.000 единици, што претставува зголемување од 11,9% во однос на претходната година. Меѓу нив, пазарниот удел на дувачите Roots изнесуваше 93%, а пазарниот удел на центрифугалните дувачи изнесуваше 7%.
Во споредба со водечките странски компании, производите за дување во мојата земја почнаа релативно доцна. Со брзиот раст на домашната економија, побарувачката за индустријата за дување се зголемува. Според статистиката од Compressor.com, големината на домашниот пазар на дување во 2019 година е околу 2,7 милијарди јуани. Во иднина, со брзиот развој на областите на примена како што се електричната енергија и третманот на отпадни води, побарувачката за дување дополнително ќе се зголеми. Се очекува пазарот на дување да одржи стапка на раст од 5%-7% во следните три години.
(2) Тренд на развој на индустријата за дување
① Ефикасност
Во последниве години, со трендот на развој на висококвалитетно, интелигентно и зелено домашно производство, некои компании за дувачи се насочија кон болните точки на заштеда на енергија и намалување на потрошувачката што го ограничуваат развојот на индустријата. Големите компании за дувачи континуирано постигнуваат резултати во истражувањето и иновациите на нови индустриски технологии за заштеда на енергија и заштита на животната средина. Сепак, повеќето мали и средни компании за дувачи сè уште остануваат во областа на производи со ниска додадена вредност, што стана една од болните точки во развојот на индустријата за дувачи. Подобрувањето на ефикасноста и намалувањето на потрошувачката на енергија се неизбежни насоки за развој на дувачи.
② Минијатуризација со голема брзина
Зголемувањето на брзината на ротација може ефикасно да ја промовира минијатуризацијата на вентилаторот и да ги постигне ефектите на намалување на волуменот и тежината, а воедно да ја подобри ефикасноста. Сепак, зголемувањето на брзината на работното коло има поголеми барања за материјалот на работното коло, системот за запечатување, системот на лежишта и стабилноста на роторот на вентилаторот, што е проблем што треба да се проучи и реши при развојот на вентилаторот.
③ Низок шум
Бучавата на дувалката е главно аеродинамичен шум, а проблемот со бучавата кај големиот дувалка е истакнат. Неговата брзина е мала, фреквенцијата на бучавата е мала, а брановата должина е долга, па затоа не е лесно да се блокира и елиминира. Во моментов, истражувањата за намалување на бучавата и намалувањето на бучавата кај дувалките постојано се продлабочуваат, како што се дизајнот на различни облици на куќиштето на тујери, употребата на намалување на бучавата од повратниот тек, намалувањето на резонантниот шум итн.
④ Интелигентен
Со континуираното проширување на обемот на различни домашни индустриски уреди, барањата за контрола на производствениот процес се развија од контрола на параметрите со една работна состојба до контрола на параметрите со повеќе работни услови, со цел подобро да се задоволат барањата на производствениот процес. Различните работни параметри на вентилаторот можат ефикасно да се контролираат со користење на PLC, микрокомпјутер со еден чип или PC, а работните параметри на вентилаторот можат автоматски да се прилагодат во реално време според промената на параметрите на работните услови за да се задоволат барањата на процесот, како и притисокот, температурата, вибрациите итн. Следење на параметрите за да се заштити безбедното работење на вентилаторот.
Време на објавување: 24 април 2023 година
